การแบ่งพาร์ติชันโครงสร้างและการถอดแยกชิ้นส่วนการทำงาน
สถานีหนีบระยะไกล (บล็อกปลายซ้าย)
ติดตั้งช่องจม ส่วนที่ยื่นออกมา และเจาะรูทะลุ ช่องนี้ใช้เพื่อฝังอุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก แคลมป์ หรือโมดูลการตรวจจับที่เข้ากัน และรูมีหน้าที่ในการยึดเพลาพิน/ล็อคสกรู พื้นผิวขั้นบันไดสามารถบรรลุการวางตำแหน่งระนาบ ควบคุมความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งหลังการประกอบ และหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนด้านข้าง
ส่วนไฟหลักคานยื่นยาว
การใช้การออกแบบร่องน้ำหนักเบา ด้านหลังกลวงออก และโครงร่างของโครงเหล็กลดน้ำหนักนั้นสวยงามมาก ไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักโดยรวมและโมเมนต์ความเฉื่อยภายใต้สภาวะการแกว่งเท่านั้น แต่ยังรักษาโครงเสริมแรงที่จำเป็นเพื่อรักษาความแข็งในการดัดงอ และหลีกเลี่ยงการบิดงอของคานยื่นยาวภายใต้ความเครียด รูเทเปอร์จมแบบขั้นบันไดสองรูถูกจัดเรียงไว้บนตัวลำแสงสำหรับร้อยเกลียวและยึดสกรู ทำให้สามารถติดตั้งสวิงอาร์มภายนอกทั้งหมดได้
ปลายติดตั้งใกล้สุด (บล็อกปลายขวา)
ออกแบบช่องระบุตำแหน่ง รูไฟ และรูเกลียวที่สามารถเชื่อมต่อกับเพลาหมุน ขั้วต่อกระบอกสูบ หรือฐานอุปกรณ์ โครงสร้างช่องช่วยป้องกันการวางตำแหน่งการหมุน ช่วยลดความยากในการจัดตำแหน่งระหว่างการประกอบ รูเกลียวสามารถล็อคและยึดได้อย่างสมบูรณ์
ลักษณะของเทคโนโลยีการประมวลผล
1. วิธีการประมวลผล: ใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 5 แกนหรือ 4 แกนสำหรับการประมวลผลการกัดโดยรวม ด้านหน้าและด้านหลังของชิ้นส่วน ช่องหลายมุม บันไดด้านข้าง และความลึกที่แตกต่างกันของรูเทเปอร์จม ทั้งหมดนี้ถูกสร้างขึ้นโดยรวมโดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมแยกชิ้นส่วน เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและลดความแข็งแรงที่เกิดจากการเชื่อม สามารถมองเห็นรูปแบบการตัด CNC ที่ชัดเจนและละเอียดบนพื้นผิว โดยมีการเปลี่ยนระหว่างพื้นผิวโค้งและมุมโค้งมนอย่างราบรื่น และการควบคุมความแม่นยำของมิติอย่างเข้มงวด
2. การเลือกใช้วัสดุทั่วไป: มักใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061-T6 ซึ่งรวมลักษณะการตัดที่ง่าย ความแข็งแรงของโครงสร้างที่ดีและข้อดีที่มีน้ำหนักเบา หากมีการสั่นสะเทือนแบบลูกสูบบ่อยครั้งในสถานการณ์การใช้งาน สามารถอัพเกรดอลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075-T6 เพื่อปรับปรุงความต้านทานความล้าได้
สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
1. สวิงอาร์มยึด: ปรับให้เข้ากับส่วนประกอบฟิกซ์เจอร์จับสามขากรรไกรที่คุณสอบถามก่อนหน้านี้ โดยทำหน้าที่เป็นแขนรองรับสวิงสำหรับมือจับและทำหน้าที่ส่งผ่านกลไกการจับให้สมบูรณ์
2. ขายึดการปลูกถ่ายอัตโนมัติ: ติดตั้งหัวดูดสูญญากาศขนาดเล็กและเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริคเพื่อดำเนินการหยิบและเคลื่อนย้ายวัสดุบนสายการประกอบให้เสร็จสมบูรณ์
3. ตัวยึดการปรับสำหรับอุปกรณ์ตรวจจับ: ติดตั้งโพรบตรวจจับและปรับตำแหน่งเชิงพื้นที่ของโพรบโดยอาศัยตำแหน่งรูติดตั้งของตัวแขน
4. ข้อต่อแขนหุ่นยนต์ขนาดเล็ก: ส่วนประกอบส่วนท้ายของหุ่นยนต์น้ำหนักเบา
ข้อควรระวังในการประกอบและสภาพการทำงาน
1. กระบวนการขันให้แน่น: เนื่องจากอลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งต่ำ จึงจำเป็นต้องควบคุมแรงบิดในการขันของสกรูล็อค ขอแนะนำให้ใช้แหวนสปริงแบนเพื่อป้องกันการคลายสกรูภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือน แรงบิดที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น การเลื่อนหลุดของเกลียวและการยุบตัวของฐาน
2. การเพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานการสึกหรอ: ในกรณีที่มีการหมุน-ระยะยาวของช่องปลายด้านซ้ายและเพลาหมุดผ่านรู- สามารถกดบุชชิ่งสแตนเลสเข้าไปได้เพื่อชะลอการสึกหรอของซับสเตรตอะลูมิเนียม และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
3. การอ้างอิงการรักษาพื้นผิว: การอโนไดซ์แบบด้านนั้นเพียงพอสำหรับสภาพการทำงานในร่มแบบทั่วไป ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ แต่ยังป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสิ่งสกปรกอีกด้วย สารละลายอโนไดซ์แบบแข็งสามารถใช้กับฉากที่มีฝุ่นและชื้นได้
4. การแจ้งเตือนแรง: โมเมนต์ของโครงสร้างคานยื่นจะเพิ่มขึ้นตามความยาวของคานยื่น และส่วนประกอบที่หนักกว่าควรจัดวางให้ใกล้กับฐานมากที่สุดเพื่อลดภาระการดัดงอที่ตำแหน่งราก
อาหารเสริมขนาดเล็กเพื่อประมวลผลรายละเอียด
ช่องต่างๆ ได้รับการออกแบบให้มีการเปลี่ยนภาพแบบโค้งมน ซึ่งเป็นการปรับรายละเอียดให้เหมาะสมที่สุดในทางปฏิบัติ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นในมุมขวา และลดโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวเมื่อชิ้นส่วนถูกสั่นสะเทือนสลับกัน การออกแบบเทเปอร์จมช่วยให้หัวสกรูจมลงด้านใน หลีกเลี่ยงการรบกวนและการชนกันหลังการประกอบ
ป้ายกำกับยอดนิยม: สวิงอาร์มอลูมิเนียม ผู้ผลิตจีน สวิงอาร์มอลูมิเนียม ซัพพลายเออร์ โรงงาน
